连接器生产制造的四个阶段！
- 分类：行业新闻
- 作者：康瑞连接器
- 来源：www.krljq.cn
- 发布时间：2021-08-16 09:19
- 访问量：
【概要描述】我们在生活中看到最多的手机连接器和USB连接器。这些连接器在消费电子产品中是可以直接看到的，有些是看不见的，比如双槽板对板连接器、FPC连接器等等。虽然电子连接器的种类很多，但它们的制造工艺基本相同。
连接器生产制造的四个阶段！
【概要描述】我们在生活中看到最多的手机连接器和USB连接器。这些连接器在消费电子产品中是可以直接看到的，有些是看不见的，比如双槽板对板连接器、FPC连接器等等。虽然电子连接器的种类很多，但它们的制造工艺基本相同。
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连接器在我们的现实生活或市场中随处可见。例如，我们在生活中看到最多的手机连接器和USB连接器。这些连接器在消费电子产品中是可以直接看到的，有些是看不见的，比如双槽板对板连接器、FPC连接器等等。虽然电子连接器的种类很多，但它们的制造工艺基本相同。一般可分为冲压、电镀、成型、组装四个阶段。深圳康瑞连接器厂家详细讲解了四个制造阶段。
连接器
1. 连接器冲压、电子连接器的制造过程一般从冲压销开始。通过大型高速冲床，电子连接器（引脚）由薄金属条冲压而成。大卷金属带的一端送入冲床前端，另一端通过冲床液压工作台卷绕成卷筒。
2. 连接器电镀、连接器引脚冲压后，应送到电镀部分。在这个阶段，连接器的电接触面会镀上各种金属镀层。在将冲压好的销钉送入电镀设备的过程中，也会出现销钉扭曲、碎裂或变形等类似于冲压阶段的一类问题。由于某些类型的引脚需要镀上多层金属，因此制造商也希望检测系统能够区分各种金属镀层，以验证它们是否就位和比例是否正确。这对于使用黑白相机的视觉系统来说是一项非常艰巨的任务，因为不同金属涂层的图像灰度级实际上是相同的。虽然彩色视觉系统的摄像头可以成功区分这些不同的金属涂层，但由于涂层表面角度不规则和反射，照明困难的问题仍然存在。
3. 连接器成型、电子连接器的塑料盒座是在注塑阶段制成的。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中，然后快速冷却成型。当熔化的塑料未能完全填满胎膜时，所谓的“漏气”？ （Short Shots）发生，这是注塑阶段需要检测的典型缺陷。其他缺陷包括插座的填充或部分堵塞（这些插座必须保持清洁和畅通，以便在最终组装时与引脚正确连接。）因为使用背光灯可以轻松识别缺失的盒座和插座的堵塞，用于注塑成型后的机器视觉质量检测。该系统相对简单，易于实现。
4. 连接组装、电子连接器制造的最后阶段是成品组装。电镀插针与注射盒座的连接方式有两种：单独插接或组合插接。单独插接是指一次插入一个插脚，组合插接是指一次将多个插脚同时连接到盒座上。无论采用何种连接方式，制造商都要求在组装阶段对所有引脚进行缺陷测试和正确定位。另一种类型的常规检查任务与连接器配合面之间距离的测量有关。与冲压阶段一样，连接器的组装也对自动检测系统在检测速度方面提出了挑战。虽然大多数装配线每秒只有一到两件，但视觉系统通常需要为每个通过摄像头的连接器完成多项不同的检查项目。因此，检测速度再次成为重要的系统性能指标。组装完成后，连接器的外形尺寸远大于单个引脚的允许尺寸公差一个数量级。
以上就是深圳康瑞连接器厂家详细讲解的连接器生产制造的四个阶段。如果您还有什么不理解的地方，可以和我们一起交流一下，或者您需要采购连接器也可以看一看我们官网的产品，质量肯定是有保障的。
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