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连接器的结构组成有哪些?怎么定义

【概要描述】什么是连接器?至少有两种方式来定义连接器:功能上和结构上。定义连接器的第一种方法是基于它应该和必须满足的要求。此定义侧重于连接器应用程序的功能和操作环境。定义连接器的第二种方法侧重于连接器本身,以及它的设计方法和制造材料。由于连接器的应用、运行环境和功能要求直接影响到连接器的设计,本文从连接器的功能定义入手。

连接器的结构组成有哪些?怎么定义

【概要描述】什么是连接器?至少有两种方式来定义连接器:功能上和结构上。定义连接器的第一种方法是基于它应该和必须满足的要求。此定义侧重于连接器应用程序的功能和操作环境。定义连接器的第二种方法侧重于连接器本身,以及它的设计方法和制造材料。由于连接器的应用、运行环境和功能要求直接影响到连接器的设计,本文从连接器的功能定义入手。

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       什么是连接器?至少有两种方式来定义连接器:功能上和结构上。定义连接器的第一种方法是基于它应该和必须满足的要求。此定义侧重于连接器应用程序的功能和操作环境。定义连接器的第二种方法侧重于连接器本身,以及它的设计方法和制造材料。由于连接器的应用、运行环境和功能要求直接影响到连接器的设计,本文从连接器的功能定义入手。

 

       连接器功能:连接器的应用范围非常广泛。电子连接器的功能定义是:连接器是一个电子系统,它的功能是在两个子系统之间提供可分离的连接,而不是对系统,系统的性能具有不可接受的影响。定义中的关键词是“电子系统”、“可分离”和“不可接受的影响”

 

       连接器是一种电子系统,因为它是通过机械方法产生的电气连接。正如将要讨论的,端子的弹性机构的偏差将在两个配合部分之间产生一个力,从而导致接触界面之间的金属连接。接触界面的“可分离性”是我们想要使用连接器的主要原因。需要可分离性有很多原因。它可以独立制造零件或子系统,并且可以在一个主要地方进行总装。可分离性还可以促进部件或子系统的维护或升级,而无需修改整个系统。应用可分离性的另一个原因是便携性和对外围扩展设备的支持。

 

       另一方面,可分离性在子系统之间引入了额外的接触界面。该接口不能产生任何“不可接受的影响”,尤其是对系统性能不能产生不可接受的电气性能影响。例如,这些影响包括系统之间不可接受的失真或信号故障,或连接器的功率损耗。毫伏压降产生的功率损耗将成为功能的主要设计依据,因为主板的功率需求也会因损耗而增加。

 

       “可分离性”和“不可接受”的限制由连接器的应用决定。可拆卸性包括连接器在多次插入和移除过程中提供与另一个连接器配合所需的力,以确保其连接性能不受影响。插入和移除要求的典型数量范围从内部连接器的数十次循环到外围设备(例如 PCMCIA 型连接器)的数千次循环。由于电路的数量或功能要求以及连接器互连的增加,对插拔力的要求变得更加重要。为了提供更多的功能需求,连接器上的端子数量也必须增加,从而导致连接器的配合力更大。根据连接器的使用场合和功能要求,其端子数量从几十个到几千个不等。

 

       连接器结构:一个基本的连接器由四部分组成,这些组件如图所示。

a) 端子间的接触接口

 b) 端子表面处理

 c) 终端弹片

d) 连接器外壳连接器的接触界面由两部分组成,一是可分离的接触界面,如图中公母插针的配合区域;另一种是永久性连接接口,如端子与PCB的焊接或端子与导线的压接。

       终端的可拆卸接口接触到了一些不平整的点。这些接触点的数量由接触界面的正压、硬度和几何形状决定。当然,这些参数与材料的电导率共同构成了接触电阻的影响因素。端子表面电镀是为了优化接触界面。这是端子的表面处理。端子的表面处理可分为贵金属电镀和非贵金属电镀。贵金属镀层是指这种材料在空气中不易氧化,例如金或钯。非贵金属镀层是指在空气中容易氧化的材料,如锡、银等。对于这两种不同的涂层,必须考虑不同的失效机制和应用。

 

       在选择连接器塑料材料时,主要关注的是材料的介电强度(决定了连接器的耐压和工作电压); CTI(相对跟踪指数)决定了连接器的泄漏可靠性;阻燃等级,包括灼热丝要求等; RTI elec相对工作温度指数,决定了连接器可以长时间工作的最高温度。当然,还应利用塑料材料的一些机械性能,使其满足相应机械保持力和锁紧力的设计要求。非贵金属镀锡层的表面是一层氧化锡。这层氧化锡是自我维持的,可以将内部锡与空气隔离,避免锡进一步氧化。在应用中,母端子需要提供足够的力来破坏和去除锡表面的氧化层,以保证公母端子与纯锡接触形成金属连接。锡比较软,镀锡产品的插拔寿命一般不超过25次。此外,该接触界面在产品应用中不会发生锡再氧化。然而,由于振动或热胀冷缩,接触界面会发生微动,导致微动腐蚀,这是镀锡产品的主要失效机理。主要的保护方法是增加正压或使用抗微动腐蚀油。当然,盐雾试验方法无法验证这种失效。

 

       端子的正压由端子的材料决定。选择端子材料的要点是根据正压设计选择材料的导电性和机械强度,更重要的一点是确定材料的应力松弛性能。应力松弛是指材料本身的机械强度会随着时间和温度的变化而降低,也称为老化。当然,老化材料制成的产品的正压可能不足以保证接触电阻,可能会造成接触界面的微动腐蚀。

 

       贵金属涂层主要用于配合寿命相对较高的应用。对接端子之间的正压可以比较小,磨损少。当然,插头寿命会高很多。但是,由于原子孔隙的存在,镀金层表面会不完整,从而发生孔隙腐蚀和腐蚀扩散。结果,在孔隙附近形成一些氧化物,导致接触电阻增加。

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